Ana içeriğe atla

Polimer Malzeme Nedir?

Metalurji ve Malzeme Mühendislerinin "uzun zincirli yapılar", konuya oldukça uzak olanların ise "plastikler" olarak tanımladığı polimerler, her iki cevabı da doğrular.

Polimerlerin moleküler yapıları iç içe geçmiş oldukça uzun zincirlerden oluşur. Bu nedenle moleküler ağırlıkları da oldukça fazladır. Birçok farklı elementten oluşabildikleri gibi yapılarında genellikle karbon, oksijen ve azot bulunur.

Peki bu uzun zincirler tam olarak neyi ifade eder?

Bir polimer, monomer adı verilen küçük moleküllerin polimerizasyonu (kimyasal bir reaksiyon) ile elde edilir. Monomerler, zincirde tekrarlayan birimdir. Zincirler ise polimeri oluşturur.

Monomer ve polimer yapı

Bir örnek üzerinden ilerleyelim: 

Polietilen, etilen monomerinin polimerizasyonu ile elde edilir.


Etilen monomeri ve polietilenin kimyasal gösterimi


Etilen monomeri, polietilen zincirinde sürekli tekrarlayan birimdir. Yapısında bulunan iki karbonun arasındaki çift bağ diğer etilen monomeri ile bağ yapmak için tek bağa dönüşür. Kimyasal formülde gösterilirken de son hali parantez içinde, parantezin sağ altında n harfi bulunma koşuluyla gösterilir. n, birimin tekrarlanma sayısıdır.

Eğer yapıdaki monomer tek bir türden oluşuyorsa polimer yapı homopolimer; iki ya da daha fazla türden oluşuyorsa polimer yapı kopolimer adını alır.






Bu malzemeler yüksek tokluk, esneklik, korozyona karşı direnç ve iletkenlik eksikliği (ısı ve elektrik) gibi özelliklere sahip olup düşük maliyetle üretilirler fakat maliyet, yüksek performanslı mühendislik polimerleri ve iletken polimerler gibi son zamanlarda geliştirilmiş polimerlerde artar.

Sınıflandırma

Bu malzemeleri birçok farklı yönden sınıflandırabiliriz. 

Örneğin doğada bulunma durumlarına göre doğal ve sentetik olarak; zincir yapılarına göre lineer, dallanmış, ağ yapılı ve çapraz bağlı olarak; ısıl davranışlarına göre ise termoset ve termoplastik olarak sınıflandırabiliriz.

  • Protein ve enzimler doğal polimerlerden; polietilen, polivinil klorür ise sentetik polimerlerdendir.

  • Zincir yapıları aşağıdaki gibi farklı şekillerde oluşabilir ve her farklı şekil, farklı özellikler belirtir.


Zincir yapıları

  • Isıl davranışları ise termoset ve termoplastikler olarak ayrılır. Termoset yapıda zincirlerin arasında kovalent bağlar bulunur, böylece aldıkları şekli ısıtıldıklarında korurlar; yeniden işlenemezler. Termoplastikler ise tam tersidir; aldıkları şekli koruyamaz ve ısı altında eriyebilirler, zincirlerin arasında kovalent bağlar yoktur.

Özellikler

Metal ve seramik malzemelerin aksine polimerlerin erime sıcaklıkları ve bu nedenle de dayanımı düşüktür. Ayrıca düşük yoğunluklu, sünek ve bükülebilir yapıları ile kolayca karmaşık şekillere dönüştürülebilirler. Elektriksel ve termal yalıtkandırlar fakat elektriksel iletkenlik kazandırılabilen türleri vardır. Kimyasallara karşı dirençli ya da bulundukları ortamda inert davranış gösterirler.

Bu tür özellikleri polimer malzemelerin kullanım alanını genişletir ve kimi uygulamalarda metal ve seramik malzemelerin yerini ekonomik olmasıyla alır.

Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

Polimerlerde Ergime ve Camsı Geçiş Sıcaklıkları (Te ve Tc)

Ergime ve camsı geçişin polimer malzemelerin özellikleri üzerinde oldukça önemli etkileri bulunmaktadır.  Ergime, malzeme yapısının düzenli bir halden düzensiz bir hale geçişidir (katı hal-->viskoz sıvı). Bu geçiş, ergime sıcaklığı,Te (Melting temperature-Tm) olarak adlandırılan sıcaklığın aşılmasıyla gerçekleşir. Bu terim termoplastikler için geçerlidir çünkü termosetler erime yerine yüksek sıcaklıklarda bozunmaya uğrarlar. Te altında yapı düzenlidir. Te üstünde yapı düzensiz bir sıvıdır (eriyik). Camsı geçiş, amorf ya da kristalleşemeyen (yarı kristal) polimerlerde görülür; amorf bir polimerin sert, camsı hali kauçuğumsu bir hale dönüşür. Bu dönüşümün gerçekleştiği sıcaklık camsı geçiş sıcaklığı,Tc (Glass transition temperature-Tg) olarak adlandırılır.  Tc sıcaklığının altında polimer camsı haldedir; yapı sert ve gevrektir. Tc sıcaklığının üstünde polimer kauçuğumsu haldedir; yapı yumuşak ve esnektir. Te ve Tc'yi Etkileyen Faktörler Te ve Tc ile polimerin...

Polimerizasyon

Yeniden hatırlamak gerekirse polimerizasyon, büyük moleküller oluşturmak için monomer yapı taşlarını kimyasal olarak bağlama işlemine verilen isimdi. Polimerizasyonu oluşturan reaksiyonlar ise başlıca iki alt gruba ayrılır ve  başlama ,  ilerleme  ve  sona erme  olarak üç adımda gerçekleşirler. Başlama, monomerde bulunan atomların başka atomlarla bağ yapacak hale getirilmesidir ve bunun için bir başlatıcı ya da katalizör kullanılır. İlerleme, monomerlerin birbirine bağlanmasıdır. Sona erme ise yapının tamamlanmasını içerir. Katılma Polimerizasyonu Bu polimerizasyonda monomerler, lineer bir zincir oluşturmak üzere birbirine bağlanır. Büyüme oldukça hızlı gerçekleşir. Yeniden polietileni ele alırsak, Etilen monomerinin birbiri ardına eklenmesiyle makromolekül oluşur.  Polietilen, poli (vinil klorür), polistiren gibi polimerlerin sentezinde kullanılırlar. Yoğuşma Polimerizasyonu Bu polimerizasyonda reaksiyonlar adım adım gerçekleşir ve büyüme için gereke...

Shape Memory Polymers (Şekil Hafızalı Polimerler, İng)

Shape memory materials, which can be called adapting to environmental conditions, are mainly obtained in alloys, ceramics and polymers. This adaptation is the state of changing some properties of the material against external factors such as heat, light, electrical field and pH, and regaining its former properties when these factors are removed. In other words, the material has a permanent shape at room temperature. It deforms at a high transition temperature and retains its shape after cooling. It returns to its original shape upon reheating. The low density, easy fabrication and easily adaptable glass transition temperature of shape memory polymers (SMPs) compared to shape memory alloys and shape memory ceramics are outstanding factors. Mostly amorphous polymers, semicrystalline polymers and liquid crystalline elastomers have this shape memory effect. Figure 1 Scheme of shape memory cycle   [1] . Shape memory cycle (Fig. ...